本實用新型涉及螺絲的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于樹脂瓦安裝的自擴(kuò)孔自攻螺絲。

背景技術(shù)：

合成樹脂瓦，是運(yùn)用高新化學(xué)化工技術(shù)研制而成的新型建筑材料，具有重量輕、強(qiáng)度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔熱等多種優(yōu)良特性，普遍適用于開發(fā)區(qū)平改坡、農(nóng)貿(mào)市場、商場、住宅小區(qū)、新農(nóng)村建設(shè)居民高檔別墅、雨篷、遮陽篷、仿古建筑等。合成樹脂瓦安裝在屋頂時需要利用自攻螺絲進(jìn)行固定，如公告號為cn208966814u的中國專利公開了一種用于安裝樹脂瓦的自擴(kuò)孔自攻螺絲，包括由上至下依次一體連接的螺釘帽1、光桿部2、螺紋部3和燕尾頭4，光桿部2設(shè)有擴(kuò)孔刀13和限位凸齒14，所述限位凸齒14位于擴(kuò)孔刀13下方，所述限位凸齒14突出邊緣與螺紋部3螺紋牙外徑平齊，所述擴(kuò)孔刀13突出邊緣***外端到光桿部2軸心線距離大于限位凸齒14突出邊緣外端到光桿部2軸心線距離。如圖1所示，將此自攻螺釘打入樹脂瓦11和搭條12時，限位凸齒14底部抵觸搭條12表面，自攻螺絲受阻減緩鉆入速度甚至停止，停下電鉆即完成。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：由于限位凸輪14抵觸了搭條12表面完成了自攻螺絲的鉆入，擴(kuò)孔刀13未能將自攻螺絲鉆入樹脂瓦11的所有部分?jǐn)U孔，自攻螺絲位于擴(kuò)孔刀13下方的部分與樹脂瓦11仍然緊密接觸，還可能會因天氣炎熱，樹脂瓦11受熱膨脹而與自攻螺絲擠壓產(chǎn)生裂縫。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種用于樹脂瓦安裝的自擴(kuò)孔自攻螺絲，其具有使自攻螺絲鉆入樹脂瓦的所有部分都完成擴(kuò)孔的效果。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種用于樹脂瓦安裝的自擴(kuò)孔自攻螺絲，包括由上至下依次一體連接的螺釘帽、光桿部、螺紋部和燕尾頭，還包括光桿部與螺紋部接觸位置安裝的螺紋擴(kuò)孔刀，螺紋擴(kuò)孔刀的直徑從螺紋部到光桿部的方向逐漸變大。

通過采用上述技術(shù)方案，將樹脂瓦放置在搭條上，將燕尾頭對準(zhǔn)樹脂瓦和搭條上已經(jīng)打好的孔，打入自攻螺絲至螺紋擴(kuò)孔刀完全通過樹脂瓦部分進(jìn)入搭條，從而使自攻螺絲打入樹脂瓦的部分完全被擴(kuò)孔，減少了自攻螺絲與樹脂瓦緊密接觸可能會因天氣炎熱，樹脂瓦受熱膨脹而與自攻螺絲擠壓產(chǎn)生裂縫的情況。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺釘帽遠(yuǎn)離所述光桿部的一面設(shè)有凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，可以將電鉆頭卡接到螺釘帽的凹槽里，啟動電鉆即可帶動自攻螺絲轉(zhuǎn)動從而打入樹脂瓦和搭條里。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述凹槽為十字槽。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述燕尾頭上設(shè)有若干延伸至所述螺紋部的排屑槽。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)從樹脂瓦到搭條打入自攻螺絲時，產(chǎn)生的費屑從燕尾頭上的排屑槽沿螺紋部、光桿部排出樹脂瓦。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺釘帽與所述光桿部接觸的面固定外延伸的墊片。

通過采用上述技術(shù)方案，墊片擴(kuò)大螺釘帽與樹脂瓦表面的接觸面積，從而減少兩者間的壓強(qiáng)，避免自攻螺絲鎖緊過度壓壞樹脂瓦表面。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述墊片與所述光桿部接觸面設(shè)有防滑齒。

通過采用上述技術(shù)方案，目的是減少自攻螺釘打入樹脂瓦和搭條后墊片與樹脂瓦的相對滑動，使自攻螺釘與樹脂瓦固定更穩(wěn)固。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述光桿部上設(shè)有螺紋。

通過采用上述技術(shù)方案，使費屑較容易沿著排屑槽、螺紋部、螺紋擴(kuò)孔刀和光桿部上的螺紋排出樹脂瓦。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述光桿部與所述螺紋擴(kuò)孔刀接觸的地方固定有螺紋排屑塊。

通過采用上述技術(shù)方案，目的是費屑從螺紋擴(kuò)孔刀向光桿部的螺紋移動時，螺紋排屑塊可以做為更好的排送軌道，使費屑更順利的移動到光桿部的螺紋。

綜上所述，本實用新型的有益技術(shù)效果為：

1.將樹脂瓦放置在搭條上，將燕尾頭對準(zhǔn)樹脂瓦和搭條上已經(jīng)打好的孔，打入自攻螺絲至螺紋擴(kuò)孔刀完全通過樹脂瓦部分進(jìn)入搭條，從而使自攻螺絲打入樹脂瓦的部分完全被擴(kuò)孔，減少了自攻螺絲與樹脂瓦接觸可能會因天氣炎熱，樹脂瓦受熱膨脹而與自攻螺絲擠壓產(chǎn)生裂縫；

2.當(dāng)從樹脂瓦到搭條打入自攻螺絲時，產(chǎn)生的費屑從燕尾頭上的排屑槽沿螺紋部、光桿部排出樹脂瓦；

3.墊片擴(kuò)大螺釘帽與樹脂瓦表面的接觸面積，從而減少兩者間的壓強(qiáng)，避免自攻螺絲鎖緊過度壓壞樹脂瓦表面。

附圖說明

圖1是背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例一包括樹脂瓦和搭條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例二體現(xiàn)墊片結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖5是實施例三體現(xiàn)光桿部螺紋結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖6是實施例四體現(xiàn)螺紋排屑塊結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中，1、螺釘帽；111、十字槽；2、光桿部；3、螺紋部；4、燕尾頭；5、排屑槽；6、螺紋擴(kuò)孔刀；7、墊片；8、防滑齒；9、螺紋；10、螺紋排屑塊；11、樹脂瓦；12、搭條；13、擴(kuò)孔刀；14、限位凸齒。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例一：一種用于樹脂瓦安裝的自擴(kuò)孔自攻螺絲，如圖2，主要包括六角形的螺釘帽1，螺釘帽1一面設(shè)有十字槽111，另一面固定有光桿部2，光桿部2遠(yuǎn)離螺釘帽1的另一端固定有螺紋部3，螺紋部3遠(yuǎn)離光桿部2的一端固定有燕尾頭4。

如圖2和圖3，光桿部2與螺紋部3接觸的部分安裝有圓臺形狀的螺紋擴(kuò)孔刀6，螺紋擴(kuò)孔刀6與螺紋部3連接的部分到與光桿部2連接的部分直徑逐漸變大，螺紋擴(kuò)孔刀6與螺紋部3連接的部分牙外徑與螺紋部3的牙外徑平齊，螺紋擴(kuò)孔刀6與光桿部2連接的部分牙外徑大于螺紋部3的牙外徑，螺紋擴(kuò)孔刀6上的螺紋間距與螺紋部3的螺紋間距相同。向樹脂瓦11到搭條12打入自攻螺絲至螺紋擴(kuò)孔刀6完全通過樹脂瓦11部分進(jìn)入搭條12，從而使自攻螺絲打入樹脂瓦11的部分完全被擴(kuò)孔，減少了自攻螺絲與樹脂瓦11接觸可能會因天氣炎熱，樹脂瓦11受熱膨脹而與自攻螺絲擠壓產(chǎn)生裂縫。

如圖2，燕尾頭4上均勻設(shè)有兩個排屑槽5，排屑槽5延伸到螺紋部3形成攻絲。當(dāng)從樹脂瓦11到搭條12打入自攻螺絲時，產(chǎn)生的費屑從燕尾頭4上的排屑槽5沿螺紋部3、光桿部2排出樹脂瓦。

如圖2，螺釘帽1與光桿部2接觸的面固定外延伸的墊片7，其目的是，擴(kuò)大螺釘帽1與樹脂瓦11表面的接觸面積，從而減少兩者間的壓強(qiáng)，避免自攻螺絲鎖緊過度壓壞樹脂瓦11表面。

工作過程：將樹脂瓦11放置在搭條12上，將電鉆頭插接到自攻螺絲的十字槽111里，將燕尾頭4對準(zhǔn)樹脂瓦11和搭條12上已經(jīng)打好的孔，啟動電鉆至墊片7緊抵樹脂瓦11，此時螺紋擴(kuò)孔刀6完全通過樹脂瓦11部分進(jìn)入搭條12，從而使自攻螺絲打入樹脂瓦11的部分完全被擴(kuò)孔，***后拿下電鉆即完成。

實施例二：一種用于樹脂瓦安裝的自擴(kuò)孔自攻螺絲，與實施例一的不同之處在于，如圖4，墊片7與光桿部2接觸的一面上設(shè)有若干防滑齒8，目的是減少自攻螺釘打入樹脂瓦11和搭條12后墊片7與樹脂瓦11的相對滑動，使自攻螺釘與樹脂瓦11固定更穩(wěn)固。

實施例三：一種用于樹脂瓦安裝的自擴(kuò)孔自攻螺絲，與實施例一的不同之處在于，如圖5，光桿部2設(shè)有螺紋間距小于螺紋部和螺紋擴(kuò)孔刀6的螺紋9，使費屑較容易沿著排屑槽5、螺紋部3、螺紋擴(kuò)孔刀6和光桿部2上的螺紋9排出樹脂瓦11。

實施例四：一種用于樹脂瓦安裝的自擴(kuò)孔自攻螺絲，與實施例二的不同之處在于，如圖6，光桿部2與螺紋擴(kuò)孔刀6接觸的地方固定設(shè)有螺紋的螺紋排屑塊10，螺紋排屑塊10的螺紋間距與螺紋部3的螺紋間距相同，螺紋排屑塊10上的螺紋分別與螺紋擴(kuò)孔刀6和光桿部2的螺紋9相互對接，目的是費屑從螺紋擴(kuò)孔刀6向光桿部2的螺紋9移動時，螺紋排屑塊10可以做為更好的排送軌道，使費屑更順利的移動到光桿部2的螺紋9。

本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。